Peamine erinevus – polükarbonaat vs ABS
Polükarbonaat ja ABS on laialdaselt kasutatavad termoplastsed elastomeerid ja neil on ainulaadsed omadused. Need omadused on võimaldanud neid polümeere kasutada paljudes rakendustes. Peamine erinevus polükarbonaadi ja ABS-i vahel on see, et polükarbonaat on amorfne polümeer, mis on valmistatud bisfenool A ja difenüülkarbonaadi sulamispolükondensatsioonil, samas kui ABS on akrüülnitriilist, butadieenist ja stüreenist valmistatud polümeeri segu.
Mis on polükarbonaat?
Polükarbonaat on amorfne polümeer, millel on suurepärane läbipaistvus, kõrge kõvadus ja suurepärane löögikindlus. Lisaks on sellel suurepärane roomamiskindlus ja väga hea mõõtmete stabiilsus. Kõige tähtsam on see, et polükarbonaat on vastupidav kõrgele temperatuurile (üle 120 C); seega sobib see esemetele, mida steriliseeritakse sageli auruga autoklaavis. Lisaks on sellel termoplastil head elektrilised omadused ja isekustuvad omadused. Polükarbonaat saadakse bisfenool A ja difenüülkarbonaadi sulatatud polükondensatsiooni teel. Seda saab töödelda survevalu ja ekstrusioonpuhumisvormimise teel.
Joonis 01: Polükarbonaadi süntees
Läbipaistvaid polükarbonaatkilesid kasutatakse läätsede, tuuleklaaside, konteinerite, valgustite, kompaktplaatide (CD) ja seadmeosade valmistamiseks. Selle kõrget temperatuuri taluvat omadust on arvestatud kuumade nõude käitlejate, kohvikannide, föönide ja muude seadmekorpuste valmistamisel. Lisaks pakub see suurepäraseid löögi- ja paindeomadusi pumba tiivikutele, kiivritele, väikestele seadmetele, kandikutele, lennukiosadele, joogiautomaatidele ja teatud pakkimisrakendustele. Polükarbonaatahela struktuuri saab muuta erinevate radikaalide lisamisega kõrvalrühmadena või benseenitsükli asendamisega süsinikuaatomitega. Polükarbonaadi puudused hõlmavad selle kõrget töötlemistemperatuuri, halba leelisekindlust, ultraviolettkiirguse stabiliseerimise nõuet ja halba aromaatsete lahustite vastupidavust. Polükarbonaati saab erinevate rakenduste jaoks segada ABS-iga.
Mis on ABS?
ABS termoplastsed vaigud koosnevad kolme tüüpi monomeeridest: akrüülnitriil, butadieen ja stüreen. See on kõigi nende kolme monomeerühiku segu. Igal monomeeritüübil on oma omadused. Näiteks akrüülnitriil tagab keemilise ja väsimuskindluse, kõvaduse ja sulamistugevuse, butadieen aga hea löögikindluse. Lisaks tagab stüreen kuumakindluse, töödeldavuse, värvi ja kõvaduse. Seetõttu on ABS-il ainulaadne hulk omadusi, sealhulgas löögikindlus, hea töödeldavus, head mehaanilised omadused, kõrge kuumuse moonutamise temperatuur ja läikeomadus. Need omadused võimaldavad ABS-i kasutada paljudes rakendustes, sealhulgas torustikes ja liitmikes, instrumentide ja seadmete korpustes, tööriistakorpustes, nagu käsitrellid, elektrilised kruvikeerajad, autode armatuurlauad ja kodumasinad.
Joonis 02: ABS-i monomeerid
Poogitud ABS-i tootmiseks kasutatakse laialdaselt massi- ja emulsioonpolümerisatsiooni ja masssuspensiooni meetodit. Leegiaeglustavat ABS-i toodetakse leegiaeglustaja (halogeenipõhine orgaaniline ühend), löögi modifikaatori, stabilisaatori ja määrdeaine lisamisega. Leegiaeglustavat ABS-i kasutatakse laialdaselt automaatikaseadmete komponentidena, nagu printerid, koopiamasinad ja erinevat tüüpi kontorielektroonika. ABS-i ekstrusiooni kasutatakse külmikute, vannide ja uksekatete siseuste kappide valmistamiseks.
Joonis 03: ABS-ist valmistatud legokarbid
Mis vahe on polükarbonaadil ja ABS-il?
Polükarbonaat vs ABS |
|
| Polükarbonaat on amorfne polümeer, mis on valmistatud bisfenool A ja difenüülkarbonaadi sulatatud polükondensatsiooni teel. | ABS on termoplastsed vaigud, mis on valmistatud kolme tüüpi monomeeride segamisel: akrüülnitriil, butadieen ja stüreen. |
| Properties | |
| Polükarbonaadil on suurepärane roomamiskindlus, väga hea mõõtmete stabiilsus, head elektrilised omadused, isekustuvad omadused, suurepärased löögi- ja paindeomadused. | ABS-il on löögikindlus, hea töödeldavus, head mehaanilised omadused, kõrge kuumusemoonutustemperatuur ja läikeomadus. |
| Rakendused | |
| Polükarbonaati kasutatakse läätsede, tuuleklaaside, mahutite, valgustite, kompaktplaatide (CD), pumbatiivikute, kiivrite, väikeste, seadmete ja kandikute valmistamiseks. | ABS-i kasutatakse torustike ja liitmike, instrumentide ja seadmete korpuste, kontoriautomaatika seadmete komponentide, külmikute, vannide ja uksekatete siseuksekappide, vannide ja uksekatete valmistamiseks. |
| Kõvadus ja paindlikkus | |
| Polükarbonaat on äärmiselt kõva, rabe ja mitte painduv. | ABS on kummiosa tõttu kõva ja paindlik. |
| Protsesseeritavus | |
| Polükarbonaadid vajavad töötlemiseks kõrget temperatuuri, mistõttu on nende töödeldavus madal. | ABS-il on hea töödeldavus. |
Kokkuvõte – polükarbonaat vs ABS
Polükarbonaat on amorfne termoplastne polümeer, millel on suurepärane löögikindlus, jäik ja temperatuuritaluvus. See on valmistatud bisfenool A-st ja disfenüülkarbonaadist. ABS on valmistatud kolme tüüpi monomeeridest: akrüülnitriil, butadieen ja stüreen. ABS-il on löögikindlus, töödeldavus, kuumuse moonutamise temperatuur ja läikeomadus. See on erinevus polükarbonaadi ja ABS-i vahel.
Laadi alla polükarbonaadi vs ABS-i PDF-versioon
Saate alla laadida selle artikli PDF-versiooni ja kasutada seda võrguühenduseta kasutamiseks vastav alt tsitaadi märkusele. Palun laadige PDF-versioon alla siit Polükarbonaadi ja ABS-i erinevus.
