Põhideformatsiooni ja lehtmetalli vormimise peamine erinevus seisneb selles, et puistedeformatsiooni korral on tööosade pindala ja ruumala suhe madal, samas kui lehtmetalli vormimisel on pindala ja ruumala suhe kõrge.
Deformatsiooniprotsessid on olulised tahke materjali ühe kuju teiseks muutmisel. Tavaliselt on esialgne kuju lihtne. Soovitud kuju saamiseks saame seda tööriistade abil deformeerida. Lisaks on see protsess oluline tahke materjali taluvuse suurendamiseks.
Mis on hulgideformatsioon?
Maksdeformatsioon on metalli vormimisoperatsioon, mille käigus toimub oluline kujumuutus metallosade plastilise deformatsiooni tõttu. Tavaliselt võivad materjali algkujud olla silindrilised latid, kangid, ristkülikukujulised kangid, tahvlid jne. Selle protsessi käigus deformeerime neid konstruktsioone plastiliselt külmas või soojas/kuuma tingimustes, et saada soovitud kuju. Mass-deformatsiooniprotsess on oluline heade mehaaniliste omadustega keeruliste kujundite valmistamisel. Lisaks võime selles protsessis täheldada pinna ja mahu suhte märkimisväärset suurenemist. Mahulise deformatsiooni omadusi saame loetleda järgmiselt:
• Tooriku plastiline deformatsioon on suur, muutes oluliselt kuju ja ristlõiget
• Üldiselt on elastne jäävdeformatsioon suurem kui tooriku elastne deformatsioon.
Maksdeformatsiooni tööetapid on järgmised:
1. Sepistamine – esialgse struktuuri pigistamine ja vormimine kahe stantsi vahel
2. Rullimine – plaaditaolise algstruktuuri pigistamine kahe pöörleva rulli vahel, et vähendada kõrgust
3. Ekstrusioon – esialgse kuju pigistamine läbi vormitud matriitsi nii, et tooriku kuju muutub matriitsi kujuks
4. Traadi ja varda joonistamine – traaditaoliste ja vardataoliste konstruktsioonide kuju muutmine
Mis on lehtmetalli vormimine?
Lehtmetalli vormimine on metalli vormimisoperatsioon, mille käigus jõu lisamisel muudetakse lehetüki geomeetriat. Siin ei tehta materjali eemaldamist. Peale selle peab rakendatav jõud olema suurem kui metalli voolavuspiir. See põhjustab metalli plastilise deformatsiooni. Seda meetodit kasutades saame painutada või venitada metalllehe soovitud kuju.
Joonis 01: Lehtmetallist osade valmistamine
Lisaks hõlmab see protsess lehtmetalli plastilist deformeerimist keerukaks 3D-konfiguratsiooniks. Üldiselt ei muuda see meetod lehe paksuses ega pinnaomadustes olulisi muutusi. Selle meetodi omadused on järgmised:
• Toorik – leht või lehest valmistatud detail
• Muudab kuju, kuid mitte ristlõiget
• Mõnikord on plastiline jäävdeformatsioon ja elastne deformatsioon võrreldavad. Seega on elastsuse taastumine märkimisväärne
Mis vahe on hulgideformeerimisel ja lehtmetalli vormimisel?
Puhkdeformatsioon on metalli vormimisoperatsioon, kus metallosade plastilise deformatsiooni kaudu toimub oluline kuju muutumine, samas kui lehtmetalli vormimine on metalli vormimisoperatsioon, mille käigus muudetakse lehetüki geomeetriat, kui lisatakse jõud. Peamine erinevus puistedeformatsiooni ja lehtmetalli vormimise vahel on see, et puistedeformatsiooni korral on tööosade pindala ja ruumala suhe madal, samas kui lehtmetalli vormimisel on pindala ja ruumala suhe kõrge.
Lisaks võib tooriku esialgne kuju massideformeerimisel olla toorik, varras, plaat jne, samas kui lehtmetalli vormimise protsessis on esialgne kuju leht.
Allpool olev infograafik kirjeldab täpsem alt puistedeformatsiooni ja lehtmetalli vormimise erinevust.
Kokkuvõte – hulgideformatsioon vs lehtmetalli vormimine
Puistedeformatsioon ja lehtmetalli vormimine on metallist toorikute jaoks olulised deformatsiooniprotsessid. Peamine erinevus puistedeformatsiooni ja lehtmetalli vormimise vahel on see, et puistedeformatsiooni korral on tööosade pindala ja ruumala suhe madal, samas kui lehtmetalli vormimisel on pindala ja ruumala suhe kõrge.
